Vous souhaitez réduire l’empreinte carbone de votre activité sur chantier ?
Quelques leviers d’action faciles à mettre en œuvre s’offrent à vous pour contribuer favorablement au développement durable du secteur. L’approche environnementale prise en compte lors de la construction d’un bâtiment, inclut l’ensemble des acteurs du projet et vise à réduire les émissions de CO² de chacun d’entre eux.
La location de matériel, une pratique synonyme d’usage mutualisé
En louant votre matériel de chantier, vous participez activement au cercle vertueux consistant à utiliser une ressource disponible. En effet, le matériel loué servira pour de multiples cas d’usage sur différents types de chantier. A l’inverse, la fabrication d’une machine constitue une source d’émission importante, que l’on peut éviter en utilisant un matériel existant.
De plus, Acces Industrie favorise une utilisation commune du matériel entre différentes entreprises présentes sur un même chantier afin de limiter les émissions liées à l’acheminement des machines sur site.
Ce modèle économique basé sur le partage, grâce aux solutions collectives proposées, permet à chaque acteur de participer activement et à son échelle à la réduction de son empreinte carbone.
Louer du matériel reconditionné pour en valoriser son cycle de vie
Depuis les années 1990, Acces Industrie reconditionne ses nacelles et chariots par l’intermédiaire de son SAV.
Au cours des années 2020, 2021, 2022, nous avons reconditionné en moyenne 200 machines par an.
Cette démarche nous permet ainsi d’économiser 800 tonnes de CO² par an en capitalisant sur un matériel existant.
Le reconditionnement évite également la gestion des déchets liés à la destruction des machines.
Dans la même logique, ce processus préserve les nombreuses ressources nécessaires à la fabrication de nouvelles machines et limite aussi les émissions directes issues de l’énergie utilisée pour la transformation des matières premières.
Par le biais du reconditionnement, nous valorisons le cycle de vie de notre matériel tout en garantissant leur parfait fonctionnement.
Chaque machine est démontée, les huiles moteur et hydrauliques, ainsi que les pièces d’usure, les pneus sont changés. Les châssis sont poncés et repeints. Les batteries sont remplacées pour le matériel électrique.
